2023年7月11日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

正文内容

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。 公示时间：（*个工作日） 通讯地址：***政务服务中心生态环境局窗口（***黄河路***号） 联系电话：****-******* 电子邮箱：*********** 听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。 一、拟批准的建设项目环境影响报告书（表） 序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施***万吨/年特种高纯白油深加工改建项目项目位于黄河三角洲农业高新技术产业示范区广青路以北、荣乌高速以西，***俊源石油技术开发有限公司现有厂区内，该企业属于化工重点监控点。***俊源石油技术开发有限公司**沃德环境科技有限公司编制在原有**万吨/年环境**型碳氢化合物制冷剂（氟利昂替代）精制装置项目基础上进行改建**万吨/年特种高纯白油深加工装置，包括粗白油加氢单元、白油脱芳单元、白油分离单元、酸性水汽提单元、硫磺回收单元及配套的安全设施、化学品仓库、原料罐组，依托厂区原有公辅设施，利旧改造产品罐组及装卸车区的部分装卸鹤位。项目以粗白油、氢气、铁离子浓缩剂、螯合物、杀菌剂、表面活性剂、KOH、硫化剂、缓蚀剂等为原辅料，经过滤、加氢、白油脱芳烃、分离等工序，年产食品级白油*#*****吨，W*-*** 轻质白油*****吨，W*-** 轻质白油*****吨；W*-** 轻质白油*****吨，液化气****吨，轻组分****吨（回用于上游装置）；副产品湿硫磺***吨，氨水***吨。总投资*****.**万元，其中环保总投资****万元。项目已取得建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。（一）废气污染防治。拟建项目依托现有导热油炉及蒸汽系统，蒸汽主要外购自**正华工贸有限公司；加氢单元***台反应进料加热炉。加热炉使用外购液化石油气、副产净化干气作燃料，配备低氮燃烧器，烟气通过**米排气筒排放，烟气中颗粒物、SO*、NOx达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/ ****-****）中表*中重点控制区要求。 硫磺回收单元吸收氧化塔尾气通过**米排气筒排放，废气中H*S达到《恶臭污染物排放标准》（GB**/*****-**）表*中排放限值标准要求。 项目储罐、装卸废气依托现有油气回收装置处理，尾气经现有项目有机废气焚烧炉焚烧处理，通过**米高排气筒排放，废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中重点控制区要求；VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中其他行业限值标准要求。 依托的危废贮存间废气经活性炭吸附处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中标准要求。 依托的污水处理站废气经“活性炭吸附+湿式净化塔”处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；装置区安装密闭采样器；定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；白油储罐等采用内浮顶罐；依托现有高空火炬系统处理紧急泄压、紧急排放、超温、开停工、检修吹扫和事故状态下的放空气体。项目无组织排放控制措施应符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）要求。厂界VOCs、苯系物须达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中浓度限值要求，厂界硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）二级新改扩建浓度限值要求；厂界颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》表*无组织排放监控浓度限值要求。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。拟建项目废水处理后全部回用，不外排。其中酸性水进入酸性水汽提装置，塔底净化水作为酸性水汽提装置外排净化水送往厂区污水处理站深度处理后回用；酸性水汽提塔净化水、循环水站排污水、软化水站排污水进入现有污水处理站含盐污水处理系统处理，达到《城*污水再生利用 工业用水水质》(GB/T*****-****)相关标准要求回用于循环水站和软化水站补水；生活污水、脱轻塔塔顶回流罐含油水、新氢分液罐含油污水、地面（设备）冲洗水、分析化验排污水、机泵冷却水进入现有污水处理站含油污水处理系统处理，达到《城*污水再生利用―城*杂用水水质》（GB/T *****-****）相关标准要求回用于地面冲洗、机泵冷却用水； （三） 地下水和土壤污染防治。照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T *****-****）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。拟建项目废加氢保护剂、废瓷球、废脱芳保护剂、水处理废树脂等为一般工业固体废物，依法规范处置。废活性炭、过滤器产生污油、废加氢催化剂、废脱氯吸附剂、除油罐污油、废机油、废原料包装桶/袋、MVR蒸发废盐、实验室废物、废脱芳催化剂、污水处理站污泥、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，过滤器产生污油、除油罐污油、废机油回炼，做好台账管理；其余危险废物委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，依托现有的****m*事故水池，完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。*****吨/年特种新材料及配套设施项目**经济开发区广明路以北，张石路以东，**科力达石化科技有限公司现有东厂区内**科力达石化科技有限公司**弘安生态环境有限公司编制项目以乙二醇和二氯亚砜、双氧水为原料，经合成、固液分离、结晶、干燥等工序反应生成亚硫酸乙烯酯，亚硫酸乙烯酯在催化剂作用经双氧水氧化生成硫酸乙烯酯，年产****吨。总投资*****万元，其中环保投资***万元。项目已取得备案证明（代码为：****-******-**-**-******）。（一）废气污染防治。ES反应釜冷凝器不凝气、脱酸真空机组入口缓冲罐抽真空废气等工艺废气与**%盐酸固定顶储罐废气经“三级降膜吸收+水洗+碱洗”处理后，氯化氢达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*中相关标准；二氧化硫达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中相关标准后通过**米高排气筒排放。 氧化反应釜釜顶废气、氧化产污沉降罐废气、油相缓冲罐废气、水相缓冲罐废气、粗产品缓冲罐废气、中和吸附洗涤罐废气、精产品缓冲罐废气、浓缩结晶溶剂回收罐废气、循环溶剂中间罐废气、粗品过滤器废气、母液收集罐废气、真空入口缓冲罐抽真空废气经“压缩冷凝+膜分离+活性炭吸附”处理后，挥发性有机物、二氯甲烷达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*、表*中相关标准后通过**米高排气筒排放。 依托在建***t/h污水处理站采用密闭、微负压措施，低浓度废气收集后经“碱洗喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*排放限值标准要求后通过**米高排气筒排放。 依托的危废贮存间废气经活性炭吸附处理后，VOCs浓度达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中其他行业Ⅱ时段标准要求，通过**米高排气筒排放，。 加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位**密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；原料乙二醇、二氯亚砜、**.*%双氧水、**%液碱采用固定顶储罐，副产品**%盐酸采用固定顶储罐，乙二醇储罐废气无组织排放；二氯亚砜储罐废气冷凝后回用于生产。循环冷却水站使用低（无）泄漏的泵等，减少挥发性有机物的泄露损失；项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *****-****）要求。厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*无组织排放限值标准要求。加强厂界在线监控设备的运营和管理。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。工艺废水经溶剂精制釜蒸脱二氯甲烷后与生活污水、碱洗废水、循环水站排污水、除盐水站排污水、分析化验排污水以及初期雨水排至东厂区在建的***t/h污水处理站，经“隔油+气浮+生化+深度处理”工艺处理后，部分回用至循环水站，其余废水水质达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*间接排放标准及**康达环保水务有限公司协议标准后送**康达环保水务有限公司进一步处理。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T *****－****）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY****-****）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ ***-****）《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ ****-****）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。溶剂精制釜残液、废催化剂、废活性炭、废机油、化验室废物、废含油抹布属于危险废物，须委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****—****）建立危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，依托**科力达石化科技有限公司东厂区现有*****m*事故水池及****m*雨水监测池，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照**省人民政府令（第***号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作。 （七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在*.***吨/年、*.***吨/年以内，纳入**康达环保水务有限公司污水处理厂总量指标统一管理；二氧化硫、VOCs分别控制在*.****吨/年、*.****吨/年以内。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，购买排放指标并申领排污许可证，落实排污许可证制度。***万吨/年高性能新材料项目（一期项目）项目位于******化工产业园，中浩建能源科技（**）有限公司现有厂区以南。中浩建能源科技（**）有限公司***绿乔环保科技有限公司编制**万吨/年高性能新材料项目分为两期建设：一期为*万吨/年高纯水性材料项目、二期建设为*万吨/年高纯光学晶体材料项目。一期项目新上甲基丙烯酸丁酯（简称：BMA）生产装置，配套建设公用、辅助、环保工程等。二期另行评价。BMA装置以甲基丙烯酸甲酯、正丁醇、阻聚剂（对苯二酚）、催化剂（钛酸四丁酯）为原辅料，经酯交换、初分、萃取精馏等工序，年产BMA*万吨，甲醇****吨。本项目总投资****万元，其中环保总投资***万元。项目已取得建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。（一）废气污染防治。项目供热依托***化工产业园区供热管网，由**海欣热力供应有限公司提供。装置酯交换塔不凝气、初分塔真空废气、产品塔真空废气、萃取精馏不凝气、甲醇精馏不凝气、MMA精馏塔真空废气与装卸区废气、储罐区废气收集后SO*、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》一并送RTO处理后，通过**米高排气筒排放，废气中（DB**/****-****）表*中重点控制区标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》(DB**/****.*-****)表*中Ⅱ时段排放限值标准要求；甲醇、MMA达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》(DB**/****.*-****)表*排放限值标准要求。 项目依托的现有污水处理站采取密闭，微负压收集措施，废气收集后经“生物滤池+活性炭吸附”处理后，通过**米高排气筒排放。废气中氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*排放限值标准要求。 依托的危险废物贮存间采用微负压措施，收集废气经活性炭吸附处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/ ****.*-****）表*中“其他行业”Ⅱ时段标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；对生产设备和管线定期进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生。储罐和装卸区废气收集后引至RTO处理；项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-****）要求。厂界甲醇达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*限值标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*厂界监控点浓度限值标准要求，氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*二级限值标准要求。 （二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。项目萃取废水、地面清洗废水、设备清洗废水、循环冷却系统排水、生活污水及初期雨水等均进入厂区现有污水处理站处理，经“调节+气浮＋水解酸化+CASS”处理后，出水达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*中间接排放标准以及***化工产业园区污水处理厂协议标准后送***化工产业园区污水处理厂再处理。严格落实“一企一管”管理要求。 （三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T *****-****）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY****-****）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。 （四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。蒸发余料、废活性炭、污水处理站新增浮渣、污泥、废油漆桶、废机油、废机油桶、实验室废物、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。 （五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。 （六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理，并列入园区有毒有害物质环境风险预警体系，纳入“智慧环保”安全平台管理。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，事故水池依托北厂区现有*****m*事故水池及南厂区******m*事故水池，完善事故废水收集、导排系统。