荆门市生态环境局环境影响评价与排放管理2023年9月12日市生态环境局关于拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

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根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定，经审查，我局拟对*个项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为****年*月**日-****年*月**日（*个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。 序号 项目名称 建设地点 建设单位 环境影响评价机构 项目概况 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 公众参与情况 建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接 * 废弃钨**回收利用改扩建项目变更 ***高新区•*****格林美城*矿产**循环产业园北区 **绿钨**循环有限公司 **荟源环保科技有限公司 项目于****年*月**日取得《关于德威格林美钨**循环利用有限公司废弃钨**回收利用改扩建项目环境影响报告书的批复》(荆环审[****]**号)后，****年因建设单位原**德威格林美钨**循环利用有限公司投资方调整，公司名称变更为“**绿钨**循环有限公司”，同时根据工艺需求，对项目进行了调整，变更后的项目建设内容为：在**#厂房内布置原料烘干、破碎、混料（变更后新增）、苏打烧结、钨钼分离、萃取转型、蒸发结晶、洗涤、烘干、过筛等工序；在**#厂房内的二层东侧空置处**萃取转型房，厂房内新增氧化焙烧工序、溶钴工序、湿法球磨制浆、净化除杂（变更后新增）、钨钼分离、蒸发结晶、洗涤、烘干、过筛工序（变更前位于原**#厂房内）；在*#厂房内离子交换水池改扩建完成后关闭停用，新增氧化焙烧、水洗过滤工序。项目建成后年产仲钨酸铵****吨。主要调整内容如下： （*）生产工艺变化 新增烘干工序，苏打烧结前增加碱煮料烘干、破碎和混料工序，钨钼分离工序前增加一道碱煮液净化除杂工序。 （*）废气处理设施变化 新增原料烘干废气处理设施*套；新增回转窑炉头废气处理设施*套和炉尾废气处理设施*套；新增钨钼分离废气（硫化氢）处理设施*套；新增结晶废气（氨气）处理设施*套；新增产品烘干废气（颗粒物）处理设施*套；新增洗渣废气（氯化氢）收集处理设施*套。 （*）污染物排放量增加 废气（颗粒物和挥发性有机物）排放量增加。 （*）排气筒数量变化 变更前共设有*根排气筒，变更后共设**根排气筒，其中**根为废气排气筒，*根为水蒸气排放口。 （一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。 **#厂房内： 烘干炉设置炉头抽风系统，烘干过程中产生的颗粒物废气由管道收集后经过*级水喷淋处理后与天然气燃烧废气一并经**m高C*排气筒排放； 烘干后破碎和混料产生的废气主要为颗粒物、镍及其化合物，经密闭管道收集+布袋收尘器处理后通过**m高C*排气筒排放； 苏打烧结炉烧结废气中的污染物主要为天然气燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物以及烧结烟尘、镍及其化合物。废气由炉尾排出经两级麻石水膜除尘处理后**m高C*排气筒排放； 调酸反应槽废气经过槽体密闭管道收集+封闭车间收集+四级碱液喷淋+一级水喷淋处理、微波干燥废气经过密闭收集+沉降处理后通过**m高C**排气筒排放； 蒸发结晶工序含氨废气，废气经冷凝回收装置回收后不凝尾气由两级酸吸收塔净化处理后通过**m高C**排气筒排放； 萃取转型过程产生的废气分别采用槽体密闭收集+萃取转型房密闭集气系统收集后送至**#厂房内水喷淋+活性炭吸附+蒸汽脱附再生装置进行处理后通过**#厂房内**m高C**排气筒排放； **#厂房内： 溶钴反应盐酸不凝气经过管道密闭收集，车间采用单独的玻璃房密闭收集逸散的盐酸废气，以上收集的废气经二级碱液吸收塔吸收处理后经**m高C*排气筒排放； 洗渣工序设置于专用的密闭车间内，产生的盐酸废气经过槽体密闭管道收集+封闭车间收集+一级碱液喷淋塔处理后通过**m高C*排气筒排放； **#厂房回转窑废气经炉尾料仓沉降+密闭管道收集+三级水膜除尘后通过**m高C*排气筒排放； **#厂房调酸反应槽废气经过槽体密闭管道收集+封闭车间收集+三级碱液喷淋+一级水喷淋处理、烘干废气经过密闭收集+沉降处理、蒸发结晶工序含氨废气经冷凝回收装置回收后不凝尾气由两级酸吸收塔净化处理后通过**m高C*的排气筒排放； *#厂房内： 回转窑炉头废气经过密闭管道收集+沉降+布袋收尘+一级碱液喷淋通过**m高C*排气筒排放； 回转窑炉尾废气经过密闭管道收集+布袋收尘通过**m高C*排气筒排放。 上述外排废气中C*、C*~C*、C*~C**排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****-****）和《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔****〕**号）相关限值要求；C*~C*、C*、C*、C**排放的镍及其化合物、氯化氢、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）二级标准要求，C*排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）二级标准要求；C*~C**排放的氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*标准要求。 严格控制无组织废气排放。厂界无组织颗粒物、氯化氢、镍及其化合物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）要求；厂界无组织氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB*****-**)中二级排放限值；厂区内VOCs无组织排放监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-****）中无组织排放限制标准。 （二）严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则建设给排水及污水处理系统。生活污水依托现有的化粪池处理后排入***高新区工业污水处理厂处理；生产废水(萃余液)、地面冲洗废水、废气治理设施废水、初期雨水收集后，排入格林美城*矿产**循环产业园污水站委托处理，经汽提去除氨氮、调节pH碱性沉淀去除钴、钼、钨等金属，再进入盐类回收及中水回用系统，尾水达到***高新区工业污水处理厂的接管标准后排入该污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB*****-****)一级A标准和《**省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB**/****-****）较严值后排入杨树港。 （三）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，与**高新区、**格林美城*矿产**循环产业园共同做好突发环境事件联防联控工作。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。 （四）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ***-****）的要求，对重点防渗区、一般防渗区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。 建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。 （五）提高管理和运营水平，加大管理、操作人员培训力度，加强非正常工况的生态环境保护工作。从环境保护角度制定完善的检修和维修操作规程，进一步降低开停车等非正常工况发生频次及污染物排放量。 （六）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。项目处理关联单位的危险废物涉及跨区域转移，应严格按照《固体废物污染环境防治法》和《危险废物转移管理办法》的要求执行。 有 无 * **大峪口化工有限责任公司绿色增值水溶性复**新产品研究及工业化示范项目 **省***胡集化工园区 **大峪口化工有限责任公司 **工程大学 建设单位拟投资****万元（其中环保投资约***万元）。在现有厂区内，建设**万t/a绿色增值水溶性复**生产线项目。****年*月**日，***行政审批局对本项目进行了登记备案（代码：****-******-**-**-******），项目建设性质为改扩建。拟建项目建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程、环保工程、环境风险防范工程。 主体工程主要包括：新增过滤及喷雾干燥厂房和包装车间，利用原MAP生产线前段的中和槽、给料泵及混合冷凝器及双效蒸发器等台设备，并新增设备建设**万t/a绿色增值水溶性复**生产线； 公辅工程主要包括：依托现有给排水系统、循环水站、供热、制冷、供气、厂内管廊、设备维护等设施。 储运工程主要包括：依托现有MAP区域的磷酸罐和液氨输送管道、依托现有皮带输送栈桥。 环保工程主要包括：新增主装置生产车间废气处理系统（管洗+两级喷淋+除雾）；包装车间新增袋式除尘器；车间地面做防渗处理；依托公司现有固废暂存及处置系统、事故应急池、初期雨水池、三级防控及其他风险防范措施。 “以新带老”工程主要为：停止现有*万t/a磷酸一铵（MAP）生产线的生产，保留现有*万t/aNPK复**生产线及其产能。 拟建项目建成达产后，具备**万t/a绿色增值水溶性复**生产能力，也可以根据*场需求，分时生产水溶性复**和磷酸一铵，但磷酸一铵产能不突破*万t/a，且水溶性复**和磷酸一铵总产能不突破**万t/a。 项目中和、过滤、干燥产生的废气经“两级管洗+两级喷淋+除雾系统”处理后由**m高排气筒DA***排放。包装车间含颗粒物废气经收集后通过袋式除尘器处理后通过**米高排气筒DA***。 上述废气中颗粒物和氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****），氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）。建设单位还应按照《**省重污染天气无机磷化工和硫酸制造行业绩效分级及减排措施》中无机磷化工业B级企业的要求优化项目工艺设计、污染治理技术、环境管理水平，按其排放限制要求对相应污染物排放进行管控。 厂界颗粒物和氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*要求。 项目产生的冷凝水回用于**车间，废气处理产生的洗涤液回用于中和反应。项目废水全部综合利用不外排。 项目主要噪声源为反应釜搅拌电机、过滤机、干燥机、引风机、泵等设备，通过选用低噪声设备，对高噪声设备合理布局，对各类设备加装减震、隔声、消声等措施，加强绿化等降噪措施后，可有效降低噪声对周边环境的影响。 项目在落实《报告书》提出各项固体废物处理处置措施后，产生的固体废物能够得到妥善处置。项目固体废物对周边的环境影响较小。 项目在落实《报告书》提出的各项防渗措施、加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区地下水和土壤污染，项目建设对地下水和土壤环境影响可控。 建设单位在建设过程中严格落实《报告书》提出的风险防范措施，做好环境风险应急预案的前提下，能够将环境事故风险降到最低，项目环境风险可控。 有 无 * **丰乐生态肥业有限公司年产****吨邻甲酸甲酯苯磺酰胺项目环境影响报告书（报批本） ***胡集经济开发区 **丰乐生态肥业有限公司 **博环环保科技有限公司 项目位于******胡集经济开发区，本项目利用厂内预留建设用地进行扩建，总投资*****万元，主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程、环境风险防范工程。 主体工程：**一栋生产车间（精细二车间），新增一条年产****吨邻甲酸甲酯苯磺酰胺生产线及配套设备。 辅助工程：**一个第二控制室，设有自动化控制设施；研发、化验室依托“年产*****吨对甲苯磺酰氯项目”已有综合楼化验室；设备维修房（含五金仓库）依托“年产*****吨对甲苯磺酰氯项目”已有设备维修房（含五金仓库）。 储运工程：新增三个储存罐区（甲类罐区、戊类罐区及液化二氧化硫罐区）及两个仓库（甲类仓库和丙类仓库）；甲类罐区储存甲醇；戊类罐区储存硫酸、盐酸、液碱、副产物、中转液体及三效蒸发收集冷凝水；液化二氧化硫罐区设有两个储罐一用一备，专用于储存液化二氧化硫；甲类仓库分为三个区域，由西向东依次为原料存储区（储存亚硝酸钠）、危险废物仓库及液氯钢瓶库；丙类仓库储存原料、产品及一般工业固体废物。 公用工程：**一栋二车间公用工程用房，内设有配电房、制冷设施、制氮机为扩建生产线供电、制冷、提供氮气，天然气由燃气公司燃气管网直接输送进厂；扩建新增厂区设置消火栓系统、自动喷淋系统等，消防水池、消防泵房、综合楼及卫生间依托已建“对甲苯磺酰氯项目”设施。 环保工程：新增废气、噪声防治设施，**危险废物、一般工业固体废物暂存间，依托现有项目已建生活污水处理设施、事故应急池、初期雨水池等。本次扩建项目拟在**的甲类仓库内设置一个***m*的危险废物暂存间，在丙类仓库内设置一个**m*的一般工业固体废物暂存间。 “以新带老”工程：对现有磷矿石露天堆放问题整改为封闭堆棚堆存，并进行洒水抑尘；在普钙项目原料破碎工序加装集气罩，收集的废气经布袋除尘器处理后，通过**m高普钙DA***排气筒排放；在普钙项目粉状产品包装工序的破碎、筛分、包装工段加装集气罩，收集废气经布袋除尘器处理后，通过**m高普钙DA***排气筒排放。“年产****吨*-氯烟酸、****吨嘧啶胺建设项目”中设计的一台*t/h燃生物质颗粒蒸汽锅炉尚未建设，本次扩建项目拟将该锅炉替换为**t/h燃生物质蒸汽锅炉，为本次扩建项目和拟建的“年产****吨*-氯烟酸、****吨嘧啶胺建设项目”供热。 废气： （*）工艺废气 工艺废气分为四类——酸性废气、碱性废气、有机废气及其他废气。 酸性废气：硫酸配制工段产生配制废气G*-*、重氮化反应工段产生重氮化废气G*-*、氯磺化工段产生氯化废气G*-*、脱色工段产生脱色废气G*-*、脱色滤饼吹干工段产生吹干废气G*-*、酯化反应工段产生酯化不凝气G*-**、氨吸收工段产生吸收尾气G*-*、三级水吸收工段产生吸收尾气G*-* 经管道收集进入废气处理系统（TA***)（走向*#碱吸收塔→*#水吸收塔→*#水吸收塔）→RTO（TA***)，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.*m，**）排放。闪蒸干燥工段产生亚胺干燥废气G*-* 经管道收集进入废气处理系统（TA***)（走向*#水吸收塔→*#水吸收塔）→RTO（TA***)，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.**m，**）排放。 碱性废气：酰胺化反应工段产生酰胺化不凝气G*-* 及甲苯蒸馏产生甲苯蒸馏不凝气G*-* 经管道收集进入废气处理系统（TA***)（ 走向*# 酸吸收塔→*# 水吸收塔→*# 水吸收塔） →RTO（TA***)，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.*m，**）排放。 有机废气：水洗工段产生水洗废气G*-**、甲醇蒸馏冷凝产生甲醇蒸馏不凝气G*-*、甲醇精馏冷凝产生甲醇精馏不凝气G*-* 经管道收集进入废气处理系统（TA***)（走向*#水吸收塔→*#水吸收塔）→RTO（TA***)，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.*m，**）排放。成品干燥工段产生成品干燥废气G*-** 经管道收集进入废气处理系统（TA***）（ 走向*#水吸收塔→*#水吸收塔）→RTO(TA***)，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.*m，**）排放。 其他废气：磺化废气G*-*：磺化废气主要污染物为大量二氧化硫及少量氯化氢，作为副产品硫酸铵生产原料进入硫酸铵生产工序，采用二级氨吸收使二氧化硫与氨水反应生成硫酸铵，吸收尾气G*-* 属于酸性废气进入废气处理系统；投料废气G*-*：脱色工段投加活性炭为粉末状，投加过程为人工投料，拟设置顶吸式集气罩收集投料粉尘，收集废气采用布袋除尘器处理，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.**m，**）排放；铜粉吹扫废气G*-*：铜粉吹扫废气G*-* 经板框压滤机出液口进入副产硫酸缓冲罐，板框压滤机出液口有滤袋对颗粒物进行阻隔，铜粉吹扫废气G*-* 中颗粒物经滤袋过滤后，水分和空气进入副产硫酸缓冲罐，经泄压口排出，正常工况泄压口不排放污染物，为防止板框出液口滤袋破损导致颗粒物事故排放，副产硫酸缓冲罐泄压口连接蜂窝纸+滤袋；三效蒸发不凝气G*-*：三效蒸发不凝气以水蒸气为主，含有少量甲醇，经DA***号排气筒排放。 （*）储罐区废气 甲类罐区小呼吸产生的有机废气（甲醇及甲苯）经管道收集引至精细二车间RTO（TA***)处理，处理后的尾气经**m高排气筒DA***（内径*.*m，**）排放，甲类罐区无机废气（氨）及戊类罐区无机废气（盐酸及硫酸）分别经管道引至二级水洗塔（TA***，*#水吸收塔→*#水吸收塔）处理，处理后的尾气经**m 高排气筒DA***（内径*.**m，**）排放。 （*）RTO 天然气燃烧废气 RTO 天然气助燃废气经DA*** 排放筒排放。 （*）锅炉废气 扩建项目锅炉采用生物质为燃料，经低氮燃烧+机械除尘+布袋除尘后依托锅炉房现有的** 米高排气筒，与现有的*t/h生物质蒸汽锅炉尾气合并排放。 DA***排气筒有组织废气中颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*大气污染物特别排放限值“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放标准； DA***排气筒有组织废气中颗粒物、氯化氢、氯、氨、VOCS及甲苯执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*大气污染物特别排放限值“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放标准，二氧化硫及氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表 * 燃烧装置大气污染物排放限值，甲醇及硫酸执行《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表* 新污染源大气污染物排放限值，二级标准； DA***排气筒有组织废气中甲醇执行《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表* 新污染源大气污染物排放限值，二级标准，VOCs排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*大气污染物特别排放限值“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放标准； DA***排气筒有组织废气中氯化氢及氨排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*大气污染物特别排放限值“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放标准； 生物质蒸汽锅炉废气排放颗粒物、SO*、NOX、烟气黑度执行《生物质锅炉大气污染物排放标准》(DB**/T ****—****)表*生物质锅炉大气污染物排放限值限值*。 严格控制无组织废气排放。无组织排放氯化氢、氯气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表* 企业边界大气污染物浓度限值，无组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲醇及硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表* 中无组织排放监测浓度限值；氨及臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB*****-**)表* 恶臭污染物厂界标准限值；VOCs无组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表* 企业边界大气污染物浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB*****-****)（厂区内）特别排放限值。 废水：扩建项目新增废水主要为生产废水、真空泵废水、生活污水、初期雨水、循环冷却水排水及新增锅炉定期排水。 项目生产废水为氯磺化分层工段产生铜水W*-*、酸化离心工段产生酸化废水W*-*、甲醇精馏产生精馏塔塔底水W*-*、氯化铵离心产生氯化铵离心母液W*-*、废气处理产生吸收液W*-*。 生产废水全部进入生产工段不外排，铜水W*-* 进入回收工段生产副产品铜粉、稀硫酸及稀盐酸，不外排；酸化废水W*-* 及废气吸收液W*-* 进入甲醇精馏塔回收甲醇，甲醇精馏塔塔底水W*-* 进入三效蒸发工段生产副产品氯化铵，氯化铵离心母液W*-* 重新进入三效蒸发器回收氯化铵。 真空泵废水直接回用于生产；初期雨水经沉淀池处理后全部回用于选矿生产线不外排；锅炉排污水及冷却循环排水均为浓水，全部回用于选矿生产线不外排。 生活污水依托现有化粪池处理后再经胡集镇工业园污水处理厂处理，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB*****-****)一级A 标准和《**省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB**/****-****）较严值后排入南泉河。 噪声：选用低噪声型设备，并安装消声器和橡胶隔振垫，房间墙体使用有消声、隔声、吸声等功能的材料，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》* 类标准。 固体废物：生活垃圾收集后委托环卫部门统一处理。一般工业固体废物主要为废盐、布袋除尘器集尘、一般废包装材料及生物质燃烧炉渣。废盐收集后外售处理；布袋除尘器（TA***）收集的粉尘为活性炭粉末作为原料回用，不外排；布袋除尘器（TA***）收集的粉尘及生物质燃烧炉渣作为肥料外售，不外排；一般工业原料包装袋交由环卫部门统一清运处理。 危险废物分类收集暂存后交由具有危废处理资质的单位安全处置。 有 无