关于盘州市创达商贸有限公司洗煤厂建设项目项目拟审批公示

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公示内容： 根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于****年**月**日将盘州*创达商贸有限公司洗煤厂建设项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为****年**月**日-****年**月**日（*个工作日） 　　听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 　　联系电话：****-*******　　传 真：****-******* 通讯地址：**省************综合体*号楼*楼　　 邮 编：****** 项目名称 盘州*创达商贸有限公司洗煤厂建设项目 建设地点 建设单位 盘州*创达商贸有限公司 环境影响评价机构 **怡宁环保技术咨询有限公司 项目概况 本项目属改扩建项目，位于**省盘州*红果街道中沙陀村***，占地面积约****.**m*，中心地理坐标为：经度***度**分**.***秒，纬度**度**分**.***秒，建设单位为盘州*创达商贸有限公司，在原有项目用地范围内进行扩建，不新增用地，本次改扩建分为两部分内容，一是新增年洗（选）煤泥**万吨生产线，二是扩建原有的项目*万t/a的配煤生产线至**万t/a。煤泥洗选生产线经外购周边洗煤厂的尾煤（煤泥）→入煤泥浆池→矿浆预处理器→螺旋搅拌磨→矿浆准备器→喷射式浮选的工艺，洗选出精煤**万t/a、尾煤泥**万t/a，辅料为分散剂、起泡剂、絮凝剂、捕收剂；配煤生产线采用外购原煤+煤泥（来自本项目煤泥洗选生产线产生的尾煤泥）→铲车混合→皮带输送→入库的工艺进行配煤，外售周边电厂。项目不建设磁选、智能干选等原煤预排矸设备。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 （一）施工期 *．水环境 项目施工期不设施工生活管理区，不设厨房，施工人员为周边民工，自行回家食宿；施工期废水主要来源于施工废水和施工人员的生活污水，施工期先行建设环保设施。 施工废水主要包括基坑废水、施工机械清洗、车身及车轮冲洗废水等，经沉淀池（原有已建初期雨水池，容积为***m*）收集沉淀处理后，回用作厂区绿化、洒水降尘、冲洗车身、车轮，不外排。施工期生活污水排入已建改良式化粪池（*#，容积为*m*）收集处理，委托周边居民定期清掏，用作周边农肥。 “哮天龙水库”位于本项目西侧***m处，不属于水库汇水范围内；项目最近河流为东侧*m处的沙陀河，根据两地标高，项目无洪水淹没风险。施工现场周围设置符合要求的挡土墙等水土流失防治措施，做到随挖随运，不留松土，不乱弃土，以减少施工期的水土流失，并防止雨水冲刷，从而污染水体。建设单位需加强施工人员管理，不得向河道内倾倒建筑垃圾及生活垃圾。 *．大气环境 施工期大气污染物主要为施工扬尘、施工机械及交通运输车辆燃油废气、焊接废气等。 施工现场设置围栏（可拆除围挡），施工过程中应对施工场地进行洒水抑尘，也可在施工厂界围墙安装喷雾管线，对运输车辆车速进行限制、禁止超载，控制扬尘；保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，对进出车辆的车轮、车身进行冲洗，通过及时清扫，禁止超载，防止洒落等有效措施，保持场地路面清洁，减少施工扬尘的产生；施工期PM**满足《施工场地扬尘排放标准》（DB**/****—****）标准。运输车辆不得使用劣质燃料，平时做好车辆的保养和维护，使其能够正常的运行，提高设备燃料的利用率，同时减少怠速时间，减少尾气排放量；焊接作业工人在焊接时采取佩戴口罩等个人防护措施，加强厂区通风；确保施工期其他废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****—****）表*无组织排放标准限值。 *．声环境 施工过程产生的噪声主要是施工机械及物料运输车辆产生的噪声及施工时物件碰撞、敲打、钻孔等产生的施工噪声。 施工设备采用先进低噪声设备，定期保养、维护，保持机械润滑，避免由于性能差而增大机械噪声，振动大的机械设备使用减振机座，闲置不用的设备立即关闭；需在厂界四周设置临时隔声围护板，施工前制定严格的操作规程和注意事项，工人均持证上岗，工人按照操作规程操作，尽量少用哨子、笛等指挥作业；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛，合理安排各类施工机械的工作时间（施工时间段安排：*:**～**:**、**:**～**:**），禁止午间（**：**～**：**）进行高噪声作业，夜间（**：**～**：**）禁止施工。采取以上措施后，施工期场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*****—****）标准限值。厂区周围架设*米高墙，封闭施工现场，采用围障，并采取绿化带隔离，目高噪声设备应远离居民点一侧，施工过程如钢架结构的组装等过程应尽量在远离居民点一侧进行，确保施工场界外**m范围内声环境敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB****—****）*类标准。 *．固体废物 项目施工期固体废物主要是废机油和废润滑油、废旧棉纱和手套、施工过程建筑垃圾、废弃土石方、设备包装材料、施工人员生活垃圾，项目不涉及装修，无装修废物及喷漆废物等产生。 施工期开挖产生土石方后全部运输至政府指定的合法弃土场堆存，建筑垃圾主要是各种砂石碎料、钢筋头等，应集中处理，分类回收再利用，不能回收利用的，应及时清理出施工现场，运至政府指定建筑垃圾处置场所。设备机器产生的包装垃圾（如包装泡沫经施工人员分类收集后，纸壳等可回收废物收集后外售废品回收站，其他由环卫工人统一处理。设备维护产生的废机油、废润滑油为危险废物，经统一收集后，放置在临时危废暂存间（原有已建，建筑面积*m*，先对其进行改造）中暂存，须按危险废物管理有关规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置。生活垃圾严格按照《****城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。 （二）营运期 *．水环境 项目运营期污废水主要为员工生活污水、洗选煤废水、地面清洗废水、车轮清洗废水、车辆洗车废水、抑尘用水等。 项目共设置*台耙式浓缩机（*台处理洗选废水，*台作为事故浓缩机，处理规模为***m*/d），设置*台精煤带式压滤机（处理精煤颗粒量为***.*t/h），压滤机长度为**m；设置*台煤泥带式压滤机（*台处理能力共***t/h），本项目煤泥水产生量为***.**m*/d，处理后煤泥水排入循环水池（**，容积***m*）作为洗选用水的补充水循环利用，洗选厂生产过程产生的煤泥水采用洗水闭路循环，达到参照执行的《煤炭洗选工程设计规范》（GB*****—****）洗煤水闭路循环一级标准，事故浓缩机作为事故应急池使用，保证煤泥水不外排。车间地面冲洗水主要含煤渣等，车间地面设导水沟，车间周围设环状围挡，地面冲洗水直接进入原料煤泥浆池（循环选煤），处理后循环使用，不外排。厂区出入口处设置车轮清洗池（原有项目已建，*#，容积为*m*）对进出车辆车轮进行清洗，以免车轮带泥上路，车轮清洗水经车轮清洗池沉淀后循环使用；车辆清洗废水经沟渠直接流至沉淀池（原有项目已建，*#，兼做初期雨水收集池，容积为***m*）沉淀处理后回用于洗车；除尘用水全部以蒸发和进入产品方式耗散，无废水产生。生活污水经改良式化粪池（原有已建，*#，容积为*m*）收集预处理，泵入地上一体化生活污水处理站（**，*#，设计能力为*m*/d，处理工艺“A/O生物接触氧化”）处理，参照执行《城*污水再生利用 工业用水水质》（GBT*****—****）表* “再生水用作工业用水水源的水质标准-工艺与产品用水”后回用于洗煤补充水。 *．大气环境 本项目运营期无破碎工序，洗煤原料为煤泥（半固态），原料运输、输送、堆放均不会有粉尘产生；废气主要为原煤（配煤工序）及精煤（洗选煤工序）堆棚粉尘、厂区道路运输扬尘、配煤过程粉尘、皮带输送粉尘、地上一体化生活污水处理站废气、汽车尾气、分类垃圾收集箱及厕所臭气。 项目原煤（配煤工序）、精煤（洗选煤工序）堆棚位于全封闭式棚架内（预留车辆进出口），粉尘为无组织排放，在配煤区上方设置*套自动洒水装置，配煤时开启洒水喷头。原煤及本项目洗选后的煤泥按比例混配完成后，经输送带运至成品堆场暂存，皮带输送机位于全封闭式（预留进出口）加工车间内部，输送过程为平稳输送，大棚顶部设置有自动洒水装置。项目运输方式使用汽车运输，及时对厂区内地面进行洒水降尘；运输车辆要严密遮盖，对运输车厢进行防水布的铺设，避免原料煤泥中自带的煤泥水经车斗渗漏，污染运输路段；加强对场区内车辆行驶路面的干式人工清扫、洒水抑尘，可有效降低运输扬尘量。采取上述措施厂界颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB*****—****）表* 煤炭工业无组织排放限值。污水处理站在污水收集和处理过程中产生部分臭气，其主要成份为NH*、H*S等，喷洒天然植物提取液进行除臭；生活垃圾日清日运，派专人进行清扫，定期消毒，加强日常管理，每天对厕所进行打扫消毒；NH*、H*S满足《**省环境污染物排放标准》（DB**/***—****）表* 大气污染物排放限值（无组织），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****—****）表* 恶臭污染物厂界标准值二级标准。汽车尾气经自然扩散后各污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****—****）表*无组织浓度监控限值要求。 *．声环境 项目场区主要噪声源为原料煤泥池供料泵、矿浆预处理器、螺旋搅拌磨进料泵、螺旋搅拌磨等的设备噪声以及运输车辆噪声等。 选择低噪声设备，选用满足国家对该类设备噪声控制标准的设备，加强对各类噪声设备的日常维护和有效管理，保障设备的正常运行，并严格规范操作，对噪声设备进行合理规划，总体布局，以利于集中控制和有效管理；场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****—****）*类标准限值。项目周边最近*户居民点距离为**m，位于项目西南偏南侧，生产厂房为全封闭式大棚（留有进出口），生产设备均设置在项目中部偏东侧，东、南、西三侧已建围墙（*m高），经过减震、隔声、距离衰减等措施，敏感点声环境可达到《声环境质量标准》（GB****—****）中*类区标准要求。 *．固体废物 项目固体废物主要为废机油及废润滑油、含油废纱布及手套、污水处理站及化粪池污泥、车轮清洗池、洗车废水沉淀池（兼做初期雨水池）沉渣、生活垃圾。 项目沉淀池用于处理车辆冲洗过程、场地清洗产生的废水，其主要成分为煤泥，收集后混入尾煤外售；污水处理站及化粪池污泥委托专业清掏公司定期进行清掏并拉走处理。设备维护产生的废机油、废润滑油属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****—****）要求进行收集、贮存于危废暂存间（整改已建，面积*m*），定期委托具有相应资质的单位处置。沾油手套及抹布等废劳保用品与生活垃圾一起严格按照《****城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类收集，委托当地环卫部门定期清运处置。 *．地下水及土壤环境 项目区厂区采取分区防渗措施，危废暂存间（整改建设）为重点防渗区，采用至少*mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于**-**cm/s）；厂区污水收集管道区域、改良式化粪池、地上一体化生活污水处理站、大棚（含精煤堆场、煤泥堆场、生产区域、循环水池、配煤区为一般防渗区，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥*.*m，K≤**-*cm/s；除重点防渗区和一般防渗区以外的区域为简单防渗区，采用水泥进行地面硬化。