玉溪市生态环境局易门分局关于2024年4月18日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示

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***生态环境局**分局关于****年*月**日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示 根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求，经审议，我局拟对以下项目作出审批意见，现将有关情况予以公示。公示期为****年*月**日－****年*月**日（*个工作日）。 联系电话：****-*******、*******（*政务中心环保窗口）；传 真：****-*******、******* 通讯地址：***易兴路**号建设银行**支行*-*楼； 邮 编：****** 序号项目建设地点建设单位环评机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施***纵横肥料有限公司年产**万吨综合型肥料技术改造项目**产业园区大椿树片区**纵横肥料有限公司**深隆环保（集团）有限公司该项目位于**产业园区大椿树片区，经***发展和改革局备案（项目备案证编码：****-******-**-**-******），同意项目建设。总投资为****万元，其中，环保投资***.*万元，占项目投资的*.**%。主要建设内容：拆除现有的*#生产线（微生物肥料*#、有机无机复混肥料*#），在原址上进行***万吨/年的高塔高浓度复**生产线（安装造粒高塔复**装置一套，圆塔直径**.*米，方塔尺寸*.****米，高度***米），包含塔式复**造粒；拆除原有的*#和*#生产线配套的*台*t/h天然气锅炉，新增*台*t/h的天然气燃料锅炉；改造*#生产线无组织废气治理措施，将现有项目*#生产线配套的有组织废气治理措施“双重沉降室+水膜除尘（*支喷头）”改造为“四重沉降室+水膜除尘（*支喷头）”；现有的DA***排气筒烟囱高度加高至**m；新增加*台***kVA的变压器。 生产工艺：高塔高浓度复混肥生产工艺：粉碎→输送→搅拌→一级混合→二级混合→乳化剪切→塔式喷淋造粒→筛分→冷却→包膜→包装→入库；复混肥（颗粒）生产工艺：计量投料、混合→造粒→烘干→一次冷却→一次筛分→二次冷却→二次筛分→包膜→三次筛分→计量包装→成品入库。 项目建成后，生产规模及产品种类细分为：*万吨/年高浓度复混肥、*.*万吨/年复混肥料（中、低浓度）、*.*万吨/年水溶肥（粉末）、*.*万吨/年复混肥料（挤压）、*.*万吨/年有机水溶肥料（液体），综合产量达到**万吨/年。（一）施工期 *、废气 （*）项目施工期废气主要为施工场地内的扬尘、设备运输过程产生扬尘； （*）施工工地全部严格采取封闭、喷淋洒水等工程措施； （*）现场主要道路及物料堆存地面进行硬化处理，其他场地全部覆盖或绿化，土方集中堆放并采取覆盖或固化等措施，现场出入口应设置冲洗车辆设施； （*）运输施工渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等散体建筑材料，应全部采用密闭运输车辆，并按指定路线行驶。 *、废水 项目施工期仅为设备的安装，产生的污水为施工人员生活污水。施工期间施工人员生活污水依托厂区现有的生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化。 *、噪声 （*）科学安排施工工序，优化施工方式，保持良好的运行状态。 （*）合理安排施工时间，不在夜间施工。 （*）材料运输车辆应按指定的路线行驶。 *、固体废物 （*）生活垃圾依托厂区现有生活垃圾收集设施。 （*）建筑垃圾清运至合法建筑垃圾处置场。禁止将施工固体废物随意丢弃。 （二）营运期 *、废气污染防治措施 （*）本项目锅炉采取低氮燃烧技术，产生的废气通过*根**m高排气筒（DA***）排放。 （*）项目*#生产线烘干和二级冷却工段产生的废气、高塔高浓度复混肥生产线冷却废气和全厂投料/混料口微负压收集的废气通过“旋风除尘+*#布袋除尘+四重沉降室+水膜除尘”处理后通过*根**m排气筒（DA***）排放。 （*）项目高塔高浓度复混肥生产线高塔提升斗后端的粉尘经微负压进行收集经*#布袋除尘器处理后通过***m排气筒（DA***）排放。 （*）项目高塔造粒工段产生的废气污染物收集后通过喷淋塔+除雾措施处理后经***m高的排气筒（DA***）排放。 （*）项目运行期通过对厂区生产作业区、物料堆放区及厂区道路的地面进行硬化处理、路面定期清扫、洒水降尘，厂区路面保持一定湿润度，合理安排运输时间，对物料运输车辆进行遮盖。 *、地表水环境防治措施 （*）项目实行雨污分流，初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后回用于厂区绿化及道路降尘用水，不外排。 （*）项目锅炉外排水、软水设备反冲洗水经沉淀池沉淀后回用于道路及硬化区洒水降尘，不外排。 （*）项目喷淋废水回用于厂区内复混肥（颗粒）、复混肥料（挤压）生产线，作为液态填充料使用，不外排。 （*）项目生活污水经隔油池、化粪池处理后经一体化污水处理设备处理达到《城*污水再生利用 城*杂用水水质》（GB/T*****-****）绿化标准后回用于厂区绿化及道路洒水降尘，不外排。 *、声环境污染防治措施 （*）合理布置，部分设备设置减振基础。 （*）建筑物隔挡，通过厂房封闭进行隔声。 （*）加强管理，定期维护维修，避免因设备故障导致高噪声现象产生。 *、固体废弃物污染防治措施 （*）一般固废 ①收尘灰：项目除尘器产生的收尘灰收集后回用于生产。 ②废包装材料：项目产生的废包装材料外售废品收购站。 ③废离子交换树脂：项目软水设备定期更换滤芯，更换的滤芯收集后由厂家回收。 ④生活垃圾：统一收集后委托当地环卫部门定期清运处置。 （*）危险废物 ①废润滑油 本项目运行过程对设备维修过程会产生一定量的废润滑油。根据《国家危险废物名录（****年）》，废润滑油属于HW**类危险废物，废物代码：***-***-**。废润滑油收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质的单位清运、处置。 *、地下水污染防治措施 （*）分区防渗措施 ①重点防渗区 危废暂存间、污水处理站设置为重点防渗区。防渗要求为：等效黏土防渗层Mb≥*.*m，K≤*.*×**-*cm/s。 ②一般防渗区 原料仓库、生产厂房、初期雨水收集池、锅炉房及配套的循环水池等设置为一般防渗区，防渗要求为：等效黏土防渗层Mb≥*.*m，K≤*.*×**-*cm/s。 ③简单防渗区 道路、办公室、宿舍、食堂等设置为简单防渗区，防渗要求为：一般地面硬化。 *、环境风险污染防治措施 *、风险物质识别 本项目涉及的危险物质主要为废润滑油、天然气。 *、影响途径 （*）危废暂存间暂存的废机油发生泄漏，油类物质进入外环境对地表水、地下水及土壤造成污染； （*）油类物质泄漏后发生火灾产生次生污染物对大气环境造成污染； （*）天然气管道破裂造成天然气泄漏，发生火灾产生次生污染物对大气环境造成污染。 （*）溶解了氨的溶液呈弱碱性，物质进入外环境对地表水、地下水及土壤造成污染。 *、环境风险防范措施 （*）废润滑油 ①危险废物暂存间必须符合国家规定标准，基础必须防渗，要求防渗系数达到≤**-**cm/s，配套防火器材、要求收集设施防渗漏。 ②项目收集桶需采用符合标准的专业收集桶且收集桶及材质要满足相应强度需求，收集桶内顶部与机油表面之间保留***mm以上空间。 ③危废暂存间地面必须进行硬化地面，且表面无裂痕，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。 ④建立健全安全环境管理制度。 ⑤危废暂存间需加强管理，并设置名称及防火等相关标志。 （*）天然气： ①天然气管道设置安全泄放系统，当系统出现超压时，通过设在系统中的安全阀或手动放空阀，自动或手动放空。 ②加强对管道工程的每日巡检，做好日常巡检台账；发现天然气泄露时，首先切断气源。 ③定期开展对管道腐蚀情况、渗漏情况的检查检修； ④及时更换存在安全隐患的管道及阀门。 （*）洗涤塔 氨洗涤喷淋塔置于高塔熔融槽旁，喷淋塔底部设置氨洗涤废水储罐。对厂区地面进行定期检查，并加强日常管理。若风险气体发生泄漏，现场处置组人员首先关闭泄露区域上一级的天然气系统隔断阀门，实施现场通风换气，若废润滑油发生泄漏，应立即利用砂土进行围堵，并启动应急预案，指挥人员疏散隔离，向消防中心和急救中心报告。