国威锆铪（赣州）新材科技有限公司年产300吨铪产品锆铪冶炼分离项目（一期）环境影响评价文件拟批准公示

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟对本项目作出审批意见。 为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。 公示期为****年*月**日-****年*月**日（*个工作日） 听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。 联系电话：****－******* 通讯地址：***行政审批局二楼投资项目审批科 邮编：******  项目名称 国威锆铪（**）新材科技有限公司年产***吨铪产品锆铪冶炼分离项目（一期） 建设地点 ****工业园区**工业新区 建设单位 国威锆铪（**）新材科技有限公司 环境影响评价机构 **格瑞工程咨询有限公司 建设项目概况（摘自环评报告） 产品方案及规模：年产***.**t铪产品（其中结晶铪**吨、高纯氧化铪**.**t），氧化锆****t。 建设性质：**。 建设内容：**硫酸锆车间、萃取车间*栋、沉淀车间、废水处理车间、回收车间、铪车间及预留厂房*栋；**原料仓库*栋，产品仓库*栋、盐酸储罐区（预留二期使用）、复合储罐区、氢储站、氯气库、油类储罐区等储运工程；**办公楼、研发楼等公辅工程；**废气处理设施废水处理站、一般工业固废暂存库、危废暂存库、应急事故池、初期雨水池等环保工程。 生产工艺：以外购氧氯化锆为原料，采用碱式硫酸锆制备、酸化、萃取分离、萃取回收、沉淀洗涤、灼烧、氯化、提纯、还蒸、碘化、结晶生产高纯度氧化锆、氧化铪和结晶铪。 生产设备：主要有萃取线、反应釜、压滤机、灼烧窑、三效蒸发器、真空带式过滤机、离心机、提纯加热炉、氯化炉、蒸馏加热炉、引风机、真空加热炉、升华加热炉、还原加热炉、风机、水泵等。 原辅材料及年消耗量：氧氯化锆*****.**t/a，**%硫酸*****.*t/a，氢氧化钠****t/a，草酸***t/a、萃取剂*.*t/a、磺化煤油**t/a、**%氨水*****.**t/a、碘*.*t/a、碳酸氢铵****t/a、氯气**t/a、碳粉**t/a、氢气*.**t/a、镁锭**.**t/a、氧化镁****t/a、氩气***.*t/a、石灰****t/a、碳酸钠**t/a。 劳动定员：项目劳动定员***人，全年工作***天，四班三运转制，每班工作*小时。 项目投资：项目总投资******万元，其中一期投资约******万元，环保投资****万元，占总投资的*.*%。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告） *、废气防治措施 制备碱式硫酸锆反应酸雾和碱式硫酸锆酸溶酸雾：采用三级碱液喷淋塔收集处理后并经过*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，氯化氢、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求。 萃取分离工序萃取废气：采用两级活性炭吸附装置+两级碱液喷淋塔处理后合并经过*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，硫酸雾、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求。 铪沉淀、洗涤工序氨废气：采用两级水吸收塔处理后经过*根H**m、φ*.*m排气筒DA***排放。污染物氨排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****－****）二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*标准要求。 灼烧废气：采用集气罩+布袋除尘器收集处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，烟（粉）尘、烟气黑度、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****-****）中表*其他炉窑二级标准、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求 氯化废气和提纯废气：采用水吸收塔和两级碱液喷淋处理后合并经*根H**m、φ*.*m排气筒DA***排放，颗粒物、氯气、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求。 还蒸开炉粉尘：采用集气罩+布袋除尘器收集处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求 萃取回收废气：采用两级活性炭吸附装置+两级碱液喷淋塔处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放硫酸雾、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求 氧化锆沉淀、洗涤工序产生的氨废气：采用两级水吸收塔处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，氨排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****－****）二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*标准要求。 浓缩硫酸废气和高纯氧化锆*号生产线制备碱式硫酸锆反应废气：采用三级碱液喷淋塔收集处理后并经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，硫酸雾、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求 化验室废气采用通风柜+碱喷淋处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，氯化氢、硫酸雾、氨均满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求。 废水治理粉尘：采用集气罩+布袋除尘器收集处理后经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求 工艺废水预处理系统废气：其中氨废气采用池体密闭+导气管+两级喷淋塔收集处理，氯化氢废气池体密闭+导气管+三级碱液喷淋塔收集处理，随后合并经*根H**m、φ*.*m高排气筒DA***排放，氨、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*标准要求。 食堂油烟：食堂油烟经抽油烟机引至屋顶排放。 无组织废气：加强日常管理、设备日常维护保养等,减少无组织废气对周边环境的影响。 *、废水防治措施 本项目萃取回收废水采用沉淀除杂、蒸发浓缩工艺回收氯化钠，不外排；沉淀氨废水采用硫酸铵固体蒸发回收硫酸铵，不外排；萃取分离废水经分流，分流后**%萃取分离废水采用中和反应+过滤工艺回收硫酸镁溶液，不外排；剩余**%的萃取分离废水与采用氨氮吹脱+水吸收回收氨水工艺的处理后洗涤氨废水合并，一并采用中和沉淀预处理，回收硫酸钙，预处理后残余的废水进入综合污水处理站；晶化废水采用中和回调+蒸发结晶回收碘化铪溶液，不外排；预处理后残余的废水、废气治理废水、纯水制备浓水、设备冷却废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、分析化验废水、机修废水、初期雨水排入综合污水处理站处理工艺为：混凝沉淀+隔油池+pH回调，处理后排入园区污水管网；生活污水经化粪池+隔油池处理后排入园区污水管网。项目外排废水均满足**工业新区污水处理厂接管标准，通过总排放口（DW***）经园区污水管网排入**工业新区污水处理厂进一步处理，经**工业新区污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*****-****）一级A标准排入小慕河。 *、噪声防治措施 项目主要噪声源是机械设备运行产生的噪声，这些设备噪声经消声、减振和采取隔声罩等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》*类标准要求。 *、固体废物处置措施 危险废物：危险废物有萃取产生的隔油渣和相间污物、废矿物油、沾染矿物油包装桶、废弃的含油抹布和劳保用品、在线监测废液、分析室废液（含废弃化学品）、废活性炭/过滤棉、浮油渣、废水处理污泥、沾染危废的包装材料等，危险废物经过收集后委托有相应资质单位回收处理等，按照《《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****－****）要求，设置占地面积**m*危险废物暂存间，危险废物分类收集后暂存，定期委托有资质单位处置。 一般固废：一般固废有布袋除尘器收集尘、废布袋、废压滤滤布、纯水制备产生的废滤芯、废旧包装材料、废水处理污泥、废耐火材料、废水回收硫酸镁、硫酸钙、氯化钠、硫酸铵、废陶瓷料匣、提纯渣等，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *****-****）的要求进行设计、建造和管理，要求防渗漏、防雨淋、防扬尘，地面用混凝土硬化，设置占地面积**m*的一般固废暂存库、占地面积***m*的一般工业固废暂存库*，占地面积****m*的一般工业固废暂存库*，一般工业固废收集后暂存，综合利用。 生活垃圾：生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处置。 *、地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 源头控制：按国家相关规范，选择先进、成熟、可靠的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，对工艺、管道、设备、废水储存及处理构筑物，采取防腐、防渗等措施，防止污染物跑冒滴漏；管线尽量采用可视化地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。 分区防治：重点防渗区包括两级碱液喷淋塔及其喷淋液中和、沉淀处理区、危险废物暂存库、初期雨水收集池等。防渗性能要求为等效黏土防渗层Mb≥*m，k≤**-*cm/s；一般防渗区包括原料仓库、产品仓库、一般工业固废暂存库等，防渗性能要求为防渗层Mb≥*.*m，k≤**-*cm/s；其他为简单防渗区。 污染监控：加强区域地下水跟踪监测和管理，建立地下水污染应急预案，设置*个地下水跟踪监测点，监测因子为水位、pH、氨氮、耗氧量（CODMn法）、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体。 应急响应：一旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止地下水污染扩散。 *、环境风险防范措施 项目环境风险主要是天然气火灾爆炸、储罐区硫酸泄漏、氯气钢瓶泄漏、废水废气处理设施故障导致事故性排放的风险。 风险防范措施：加强职工上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识；定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力；氯气站为密闭空间保持正压状态，并设紧急吸收装置，一旦液氯瓶发生泄漏后能触发紧急吸收装置，将有毒气体引出用碱液喷淋处理，降低液氯瓶泄露的环境风险，加强管理，完全可以杜绝氯气泄漏；硫酸储存区四周设置围堰，并在围堰旁设置收集池和泵，一旦发生泄漏，确保泄漏液沿排水沟流入事故应急池和废水处理站，加大事故应急池和废水处理站的碱投加量将其中和；设置有毒气体报警装置；企业应设置天然气报警装置，报警装置与天然气入厂截止阀联动，发生天然气火灾或爆炸后能及时中止天然气的入厂，避免进一步造成更大的事故。 建立事故废水“三级”防控体系：车间内配套导流沟、收集池，储罐区设置围堰作为一级防控体系；事故应急池、厂区废水总排口、雨水排放口设置的可控阀门作为二级防控体系；依托城镇污水处理厂及其事故应急池作为三级防控体系。 在厂区设置****m*事故池。 *、设置防护距离 项目设置以硫酸锆车间、萃取车间*、萃取车间*、沉淀车间、回收车间、废水处理车间、储罐区分别向外延伸**m的区域作为卫生防护距离。卫生防护距离范围内不得**学校、医院和居民区等环境敏感目标。 *、环境监测措施 项目应设置专门的环境管理机构，配备相关的业务人员和仪器设备，加强污染治理设施的管理与维护，严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，对周围大气、地表水、地下水等定期开展监测，并按要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施。若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化，必须立即停产治理。 *、总量控制 项目建成达产后，全厂排放的废水中COD、氨氮和废气中VOCs、氮氧化物不得超过生态环境部门确认的总量控制指标的要求（COD **.**t/a、氨氮 *.**t/a、氮氧化物 *.**t/a、VOCs *.**t/a）。 公众参与情况（摘自环评报告） 建设单位于****年*月**日在***人民政府网站和**都*报对项目基本情况、环境影响报告书征求意见稿等信息进行了公示，在此期间，登报公示*次，公示期间未收到反馈意见。