九江荣华科技有限公司年产2000T联枯500T聚联枯节能减排项目环境影响报告书拟批准公示

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对**荣华科技有限公司年产****T联枯***T聚联枯节能减排项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将该项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为****年*月*日－****年*月**日（*个工作日）。 听证告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。 联系电话：****-*******（***生态环境局） 通讯地址：***八里湖新区体育路**号*民服务中心北附楼B栋*楼、*楼（******）  项目名称 **荣华科技有限公司年产****T联枯***T聚联枯节能减排项目 建设地点 **省**高新技术产业园金砂湾园区（地理坐标为东经***°**′**.*″、北纬**°**′*.**″） 建设单位 **荣华科技有限公司 环评机构 **励和达环保技术有限公司 建设项目 概况 **荣华科技有限公司年产磺化对位酯****吨及K酸****吨精细化工项目于****年*月获得原***环境保护局环评批复（九环评字〔****〕**号），其中磺化对位酯已试生产，后因为资金、*场等原因停止生产，未验收，K酸生产线未建设；年产间双及邻氨基苯磺酸及磺化吐氏酸****吨精细化工项目于****年**月获得***生态环境局环评批复（九环评字〔****〕**号），对磺化对位酯生产线技改，淘汰K酸生产线，同时新增间双氨基苯磺酸及磺化吐氏酸生产线，批复产品方案为****t/a间双氨基苯磺酸、****t/a磺化吐氏酸、****t/a磺化对位酯，至今未建设。 本项目属改建工程，利用现有生产车间、仓库、可利用生产设备及其配套设施，建设联枯生产线，年产联枯****吨；同时淘汰原批复产品****t/a间双氨基苯磺酸、****t/a磺化吐氏酸、****t/a磺化对位酯。 本项目建设分为主体工程、贮运工程、公用工程和环保工程四个部分。其中主体工程包括依托现有生产车间一。贮运工程包括依托现有仓库二、贮罐区。公用工程包括依托现有综合楼、消防泵房、消防水池等，蒸汽来源于园区集中供热。环保工程包括依托现有和新增废气处理措施，依托现有污水处理站（处理工艺：电芬顿+混凝沉淀+A/O，处理能力：**t/d）、事故应急池兼初期雨水池（容积***m*）、危废暂存库（面积约**m*）等。 本项目总投资为****万元，其中环保投资约**万元，占总投资的*.**%。本项目劳动定员**人，工作制度为***天/年，四班三运转，年工作****h。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 （一）废气防治措施 *.有组织废气 联枯生产产生的工艺废气经密闭管道收集后经冷凝（-**℃冷冻水）预处理+三级水喷淋+二级活性炭吸附装置进行处理后，由一根**m高排气筒（DA***）排放。经过处理后的TVOC、非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）中表*相关限值要求；甲醇、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB**/***-****）中表*相关限值要求；异丙苯满足《大气污染物综合排放标准》（DB**/***-****）中附录A.*相关限值要求。 *.无组织废气 本项目无组织散发的污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体，主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。 确保厂界无组织废气TVOC、非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）中表*相关限值要求；甲醇、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB**/***-****）中表*相关限值要求；厂区内无组织TVOC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-****）表A.*标准限值要求。 （二）废水防治措施 本项目产生的废水主要为设备清洗废水、地面清洁废水、废气喷淋塔废水、真空泵废水、蒸汽冷凝水及生活污水、初期雨水。蒸汽冷凝水回用于喷淋塔用水及冷却用水，设备清洗废水经厂区内污水处理站电芬顿预处理后，与地面清洁废水、废气喷淋塔废水、真空泵废水及生活污水排入厂区污水处理站（A/O处理工艺）处理后，达《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）间接排放限值要求及金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求中较严标准要求后，排入园区污水处理厂进一步处理，最终尾水达《城镇污水厂污染物排放标准（GB*****-****）一级A标准后排入长江。 （三）噪声防治措施 营运期噪声污染源主要为离心机、冷水机组、水泵、真空泵、风机、空压机等。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声装置，如加隔声罩，建吸声厂房。在厂区总图设计上科学规划，合理布局，加强厂区绿化，以减小项目运行对外环境的影响。 采取上述措施后，厂界噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中*类标准的要求。 （四）固体废物处置措施 项目运营期产生的固废主要为减压蒸馏产生的蒸馏残液、冷凝液、废活性炭、污水处理站污泥、废劳保用品、生活垃圾、废布袋、废矿物油、芬顿处理铁泥等。其中蒸馏残液、废活性炭、污水处理站污泥、废劳保用品、废布袋、废矿物油、芬顿处理铁泥属于危险废物，委托有相应危废处置资质单位处置；产生的冷凝液经蒸馏釜预处理后回用于合成反应；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 本项目依托现有一间**m*危险废物暂存间，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求管理危险废物暂存设施。 （五）地下水污染防治措施 在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，严格按照设计及相应的标准规范施工，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。 厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为危废暂存间、污水处理站、污水收集管、罐区、初期雨水收集池、事故池、生产车间等，按照等效黏土防渗层厚度≥*.*m，渗透系数K≤*×**-*cm/s，或参照GB*****要求采用双人工衬层结构的要求进行防渗处理；一般防渗区主要为循环水池、消防泵房、消防水池等，要求等效黏土防渗层厚度≥*.*m，渗透系数不大于*.*×**-*cm/s，或参照GB*****执行采用双人工合成材料衬层；简单污染防治区主要包括综合楼、厂区道路等，采取一般地面硬化。建立健全应急响应措施，完善专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。 （六）土壤污染防治措施 对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。 （七）风险事故防范措施 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ***-****）进行辨识，厂区风险物质主要涉及异丙苯、甲醇、过氧化二叔丁基、叔丁醇等物质，在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着泄漏、火灾、爆炸等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。 按《建筑设计防火规范》（GB*****-****）（****年版）、《建筑设计通用规范》（GB*****-****）,做好相应的防火措施；为防止原料泄漏及燃烧，在车间设置事故应急池措施，一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目依托现有*个容积为***m*的事故应急池（兼初期雨水池），一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收集池经处理达标后方能外排，严禁消防废水不经处理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。 （八）设置防护距离 本项目防护距离设置为生产车间、罐区外延**m，根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。 （九）“以新带老”措施 对污水处理站内水池内废水进行处理，对厂区内污水管网按设计要求进行改造，设置污水管网，废水经废水收集池收集后经污水管网排入厂区内污水处理站进行处理；清理危废暂存间内的危废，仓库内物料等，不得较长时间堆存，对危废暂存间重新进行防渗处理；对现状废气处理工程进行改造，新增冷凝（-**℃冷冻水）、二级活性炭，新增废气收集管，废气经管道负压收集后，经“冷凝（-**℃冷冻水）+三级水喷淋+二级活性炭”处理后经一根**m排气筒达标排放；对厂区内废气排放口、废水排放口、雨水排放口、监测井、危废暂存间等设置环境保护标识；在车间内设置车间应急池，用于收集车间内事故废水；车间内设置集水沟槽，集水沟与事故池连接；车间内外设置的排水沟通向厂区事故应急池，在污水池和事故池处设切断阀门切断，阀门管道接入污水管网；在罐区设置围堰及导流槽，并设置排水沟通向事故池，储罐区围堰高于*m，容积不小于最大储罐的储存量；厂区内集、排水系统管网中设置排污闸板，防止事故废水未经处理排入园区污水处理厂而对其造成冲击负荷。在厂区雨水收集系统排放口前端设置雨、污双向阀门，雨水阀门可将排水排入雨水管网，污水阀门可将来水引入事故池；对现有生产车间、污水处理站、危废暂存间、储罐区、事故应急池等对表层重新进行防渗处理。 公众参与情况 本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。   注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。