中国电建装备公司东汽川能投燃机管道其它管材采购项目询价公告

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询比价函 各受邀报价单位： 受中国电建集团都江电力设备有限公司物资采购需求申请（以下简称“使用人”），中国电建集团透平科技有限公司（以下简称“采购人”）委托中电建装备集团有限公司供应链中心（以下简称“采购机构”）采用询比价采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于****年**月**日**时**分前将报价文件提交至平台。 一、拟采购货物一览表 POWERCHINA-****-****** 序号 货物名称 规格型号、主要技术参数及标准配置 数量 （套） * 管道 详见图纸M* * * 管道 详见图纸*T ** 二、采购要求 *、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。 *、交货期：****年**月**日 *、交货地点：**电气集团**汽轮机有限公司指定仓库 *、质量标准或要求：本产品制造标准按照ASME B**.*执行，但图纸有具体技术要求的，优先按照图纸技术 要求执行。 *、质保期：产品性能验收合格后*年 *、制造要求 *.* 制造以图纸、相应标准或规范为准，制造技术要求及检验未明确时依据ASME B**.* 最新版本。 *.* 焊接坡口 (*)乙方可选用机加工方式加工对接焊坡口，或采用数控设备直接按要求切割坡口、再通 过打磨方式加工焊接坡口。但针对不锈钢材质，选用后者方法时，应采用不锈钢专用砂轮打 磨。 (*)若没有专门说明，最后要求坡口的粗糙度达到JIS**~***S(Ra≤**)。焊接坡口优先 按图纸要求加工，如图纸未对坡口型式作要求，则按ASME B**.**执行。对于型材零部件的 装配型线尽可能选用机加工方式实现。 *.* 弯管 (*)公称管径≤***A的管道，可以通过冷弯的方式实现，公称>***A的管道，可以采用冷 弯或中频感应的方式弯曲成型。 (*)任何管道禁止采用充砂加热弯管。 (*)弯曲角度偏差容许在*/****°(±**”)以内。 (*)弯曲部位减薄量及椭圆度检查： 不锈钢材料：壁厚减薄量≤**.*%; 碳钢材料：壁厚减薄量<**%。 椭圆度：≤*%,椭圆度超过此范围应对其进行校正。 (*)弯曲部位无损检查： 冷弯管道对弯曲部位进行VT检查，热弯管道对弯曲部位应进行 PT检查，检查标准按照 ASME B**.*执行。 (*)不参与装焊的弯管可以在零件状态下进行水压试验；参与装焊的，应装焊后按图纸及相 关技术要求作水压试验。 *.*对于法兰、管座等加工件，应严格按照图纸要求加工，当图纸不明确时应及时提出由 甲予以澄清；对于节流孔板，务必注意加工公差。所有加工件均不得私自补焊。 *.* 标识 零部件及部套标识参照DW***A****《燃气轮机零部件标识规程》执行，其标记必须清晰、 完整。 对于节流孔板的标识，应严格按照图纸规定的要求进行正反面相应标识，标识推荐采用 激光等刻字方式，保证字迹清晰工整。 *.* 焊接要求 (*)焊前准备工作及焊前预热参照ASME B**.*相关章节执行。 (*)施焊时严格按照图纸、工艺及WPS 执行，并遵守ASME B**.*§***.*相关要求。 (*)所有管对接焊缝及管座连接部分要求全焊透，且要求氩弧焊打底或全氩弧焊焊接，对接 焊缝单面焊双面成型。材质为不锈钢、合金钢材料等的必须背氩保护。所有承插焊接头要求 全部采用氩弧焊方法焊接。焊接过程中应如实填写焊接过程记录卡。 (*)焊缝缺陷超标，返修方案由乙方制定，甲方书面同意后方可执行。 (*)对于弯管，其弯曲部位及管件本体不允许补焊。 (*)如存在违反图纸设计要求，乙方应书面上报甲方，待返回书面意见后再执行下一工序。 *.* 热处理要求 零部件焊后热处理规范依照最新版本ASME B**.*标准的表***执行，且须与焊接WPS一 致，并有完整报告。 热处理工艺由乙方编制，并提交甲方审核。管道焊缝热处理采用履带加热器进行局部热处理，不允许进炉进行整体热处理。 *.*无损检验要求 *.*.* 从事无损检测工作人员，应按GB/T ****《无损检测人员资格鉴定与认证》或甲方 认可的评定体系取得*级或以上资格证书。所使用无损检测设备应由省级及以上权威部门 检定，并出具有效期内的合格检定证书。 *.*.*需焊后热处理的焊缝应在热处理完成后进行无损检验(PT 或RT)。 *.*.*所有焊缝均应按ASME B**.*§***.*接受无损探伤检验(PT 或MT)。 *.*.* 燃气管道、润滑油管道、冷却空气管道、控制油管道所有对接焊缝的整个圆周应按 ASME B**.*第***.*.*款进行***%RT检验。 *.*.* 除*.*.*包含的管**的其它管道对接焊缝应按ASME B**.*第***.*.*款进行 **%RT 检验。 *.*.* 要求提供一份射线底片给甲方质量检验处专业人员审核和存档。 *.*.* 所有的无损检查报告汇总到产品质量证明书。 *.* 压力试验 *.*.* 压力试验的方法及压力等级按图纸及有关技术要求执行，压力试验标准：DW***A****A 《耐压试验要领》、DW***A****B《水压、气密试验的注意事项》执行。 *.*.* 压力试验严格按正常工作流程执行，禁止跳序。 *.*.* 在进行压力试验时，禁止将设计压力不同的管道、阀门等结构串联打压、试压。 *.** 外观检验及尺寸偏差 *.**.*表面质量：如图纸及ITP未提出要求，按ASME B**.****.*.*执行。 *.**.* 管段允许尺寸偏差如下： ①长度：±*mm ②角度：±*.*° 并参照以下标准： DW***A****A《一般公差(板筋、焊接、气割加工)》 DW***A****A《一般公差(切削加工)》*级。 *.** 表面清洁度与防护要求 *.**.* 对碳钢管道及合金钢管道进行酸洗磷化处理，不锈钢管道进行酸洗钝化处理；对采购 时涂有油漆防护的弯头、大小头、三通等管件，允许使用喷丸方式处理，将残丸清理干净。 *.**.* 管道清洁度符合 JB/T**** 洁*要求。 *.**.* 表面涂覆参见相应油漆汇总表，并按东汽有限公司《关于产品油漆材料规范使用的通 知》(编号：DTC/N**M*******) 执行。 *.**.*管口保护参照DW***A****A《配管清洁保护及管内部异物确认要领》,DW***A****A《管 口保护要领》。 *.** 产品见证与验收 *.**.* 产品见证时间、地点 产品见证时间按甲方质量管理规定执行，验收地点为乙方厂内。 *.**.* 提供资料 乙方应提供以下资料： (*)母材质量证明书、复验报告； (*)焊材质量证明书、复验报告； (*)WPS 和WPQ(焊工资格证书); (*)PT检验报告； (*)RT 检验报告及检验底片需提供*套； (*)焊接施焊记录(签字版); (*)缺陷及返修记录(签字版); (*)热处理曲线及报告； (*)压力试验记录； (**)尺寸记录卡； (**)产品质量证明书。 以上未列出的按照ITP 要求Q点的均需提供相关资料。 *、响应文件须提交报价表，其它要求根据具体采购项目由采购人决定，响应文件份数正本一份、副本 份。 *、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。 三、报价表 序号 货物名称 规格型号、主要技术参数及标准配置 数量 单价 合计 备注 * * * …… 总计 报价有效期： 四、联系方式 使 用 人： 电建装备公司电建透平公司 地 址： **** 邮 编： 联 系 人： 邓波 电 话： *********** 电子邮箱： *********** 采购机构： 中电建装备集团有限公司供应链中心 地 址： **省******园林路瑞丰国际大厦 邮 编：******联 系 人： 熊员 电 话：*********** 电子邮箱：*********** 七、纪检监督机构 中电建装备集团有限公司纪委办公室 监督电话：***-******** 中电建装备集团有限公司 （电子签章） ****年**月**日